密煉機(jī)廠家對(duì)混煉常識(shí)簡(jiǎn)述看看您有沒有不了解的?
密煉機(jī)廠家是橡膠制品生產(chǎn)廠家常用的煉膠設(shè)備。主要用于生膠混煉,使生膠與各種配合劑充分混合,分散均勻。下面,簡(jiǎn)單介紹一下密煉機(jī)混音的常識(shí)。
密煉機(jī)廠家混煉橡膠時(shí),需要根據(jù)混煉室的容量和填充系數(shù)計(jì)算出混煉量和配方。根據(jù)配方中的原料準(zhǔn)備好生膠和各種配合劑,然后打開密煉機(jī)電源和加熱開關(guān)預(yù)熱密煉機(jī)。同時(shí)要檢查密煉機(jī)的電壓、水壓是否滿足工藝要求,各系統(tǒng)是否正常。預(yù)熱完成后,穩(wěn)定,準(zhǔn)備煉制 去除膠水,提起密煉機(jī)頂螺栓,按順序放入生膠和配合劑密煉機(jī)開始混煉。
將增塑后的橡膠和各種配合劑放入高溫高壓的密煉機(jī)混煉室,經(jīng)過短時(shí)間的捏合、分散、混煉,即可得到工藝所需的混煉膠。攪拌過程為:提升頂栓→進(jìn)料→放下頂栓→加壓攪拌→攪拌結(jié)束→拉下頂栓→翻轉(zhuǎn)→卸料→折返→關(guān)閉下頂栓。
快速檢查密煉機(jī)廠家:
控制和保證膠料的質(zhì)量是橡膠制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。快速檢驗(yàn)是對(duì)膠料的快速質(zhì)量檢驗(yàn)??焖贆z驗(yàn)的方法是在混合和卸載膠料時(shí),從每輛汽車的前、中、后各部位取樣,測(cè)量其塑性、硫化特性、硬度、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂永久變形、密度等,并將測(cè)量結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,判斷質(zhì)量是否符合要求。
密煉機(jī)廠家注意攪拌的進(jìn)料順序。通常,先添加生膠,然后添加炭黑。待炭黑和生膠充分分散后,加入液體軟化劑,提高混煉效果,縮短混煉時(shí)間。如果液體軟化過早或過晚都會(huì)影響混合,導(dǎo)致分散不均勻,延長(zhǎng)混合時(shí)間。硫磺和超速促進(jìn)劑一般在混合后加入,通常在開煉機(jī)上,以避免焦燒。固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑混合后加入炭黑。
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