雙轉(zhuǎn)子密煉機作為一種重要的橡膠加工設(shè)備，其維護保養(yǎng)與管理對于保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命具有重要作用。以下是關(guān)于雙轉(zhuǎn)子密煉機維護保養(yǎng)與管理的一些建議。

1. 定期檢查潤滑系統(tǒng)：雙轉(zhuǎn)子密煉機的潤滑系統(tǒng)是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。定期檢查并保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)，包括檢查油位、清潔油路、更換潤滑油等。

2. 檢查密煉腔體：定期檢查密煉腔體內(nèi)的磨損情況，特別是密煉器壁板和滾筒，如有磨損或裂紋應(yīng)及時更換。

3. 清潔密煉機：定期清潔雙轉(zhuǎn)子密煉機的內(nèi)外表面，包括密煉腔體、滾筒、刮刀等。清潔時應(yīng)注意安全，避免與旋轉(zhuǎn)部件接觸。

4. 檢查電氣設(shè)備：定期檢查雙轉(zhuǎn)子密煉機的電氣設(shè)備，包括電機、開關(guān)、電纜等，確保其正常工作。

5. 檢查安全裝置：密煉機的安全裝置在提高操作安全性方面起著重要作用。定期檢查安全裝置的可靠性，如安全防護罩、急停開關(guān)等。

6. 注重潤滑維護：密煉機中的傳動部件和軸承需要定期潤滑和維護，以減少磨損和摩擦。注意使用合適的潤滑劑和潤滑方法，遵循設(shè)備制造商的建議。

7. 建立維護記錄：建立雙轉(zhuǎn)子密煉機的維護記錄，包括維護日期、內(nèi)容、維護人員等信息。這有助于追蹤設(shè)備的維護歷史和問題解決過程。

8. 培訓操作人員：提供培訓，確保操作人員熟悉雙轉(zhuǎn)子密煉機的正常操作程序和安全注意事項，減少設(shè)備誤操作造成的損害。

9. 定期檢查軸承：雙轉(zhuǎn)子密煉機中的軸承是承受較大負荷的部件，定期檢查軸承的磨損情況，及時更換損壞的軸承。

10. 始終關(guān)注設(shè)備性能：注意觀察密煉機的運行狀態(tài)和性能變化，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時進行維修或進行更深入的故障排查。

以上是關(guān)于雙轉(zhuǎn)子密煉機維護保養(yǎng)與管理的一些建議，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整和擴展。通過合理的維護保養(yǎng)與管理，可以提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進行。