滾筒作為連續(xù)密煉機的附件之一，承受較大的橫向壓力、摩擦、溫度應(yīng)力、大小傳動齒輪和速比齒輪。軋輥內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力和冷硬化鑄件引起的內(nèi)應(yīng)力對軋輥強度有影響，在準(zhǔn)確計算時應(yīng)予以考慮。但是，由于計算的困難，通常可以在安全系數(shù)中考慮內(nèi)應(yīng)力。

在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)過程中，材料到處受到剪切和摩擦，這使得橡膠的溫度急劇上升，粘度降低，增加橡膠在復(fù)配劑表面上的潤濕性，并使橡膠與復(fù)配劑表面充分接觸。由于橡膠的橫向壓力，輥子應(yīng)承受彎曲應(yīng)力。由于橡膠的摩擦和軸承的摩擦，滾子應(yīng)承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。可以看出，輥子實際上受到彎曲和扭轉(zhuǎn)的復(fù)合應(yīng)力。此外，必須考慮輥子的自重。

轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂部螺栓之間的間隙以及內(nèi)部混合室的內(nèi)壁被剪切和斷裂，周圍被拉伸變形橡膠包圍，并在斷裂狀態(tài)下保持穩(wěn)定。同時，轉(zhuǎn)子上的凸邊使橡膠沿轉(zhuǎn)子軸向移動，起到攪拌和混合的作用，使復(fù)配劑在橡膠中混合均勻。復(fù)配劑反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)變形修復(fù)，轉(zhuǎn)子凸邊不斷攪拌，使復(fù)配劑在膠料中均勻分散，達(dá)到一定程度的分散。由于密煉機混煉時橡膠材料的剪切效應(yīng)遠(yuǎn)大于開式混煉機，且混煉溫度高，密煉機的混煉效率遠(yuǎn)高于開式混煉機。