密煉機(jī)溫度的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到配料發(fā)展的結(jié)果。加熱方式一般有電熱模具加熱和油加熱。

攪拌溫度是決定密煉機(jī)性能、生產(chǎn)能力和攪拌質(zhì)量的重要因素之一。如果攪拌溫度過(guò)高，膠料軟化過(guò)多，會(huì)使密煉機(jī)難以發(fā)揮作用，更重要的是容易產(chǎn)生焦燒，降低膠料的物理力學(xué)性能，甚至使膠料失去使用價(jià)值；如果混煉溫度過(guò)低，由于橡膠與密煉機(jī)工作部件之間的相對(duì)滑動(dòng)，會(huì)降低生產(chǎn)能力，消耗更多的能源。因此，為了保證密煉機(jī)的混煉質(zhì)量，降低能耗，在密煉機(jī)生產(chǎn)中，特別是對(duì)熱敏性橡膠的混煉溫度的控制顯得尤為重要。

為了控制密煉機(jī)的溫度，在加熱方式的選擇上可采取以下措施：

1.選擇電加熱

單根電熱絲的功率可達(dá)2.1kw，兩端溫差在10度以上，還有幾十度以上。主要原因是發(fā)熱絲不能緊密配合，或與內(nèi)壁完全不接觸，形成空心干燒。這樣，加熱絲干燒一段時(shí)間后就會(huì)變形，更換困難，溫度不均勻。但由于發(fā)熱絲功率大，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，不易燒毀。

2.密煉機(jī)單端桿電熱管

單根加熱絲直徑19.8，功率1.7kw。這樣，溫度相對(duì)均勻，精度可達(dá)±2℃。缺點(diǎn)是加熱速度慢，功率小。如果功率增加，加熱管容易燒壞，更換時(shí)間和頻率增加。