連續(xù)密煉機(jī)深受黑色母、白色母、高填充喜愛的原因
在生產(chǎn)過程中,色母?;蜮}粉會沿著壓錘與混合室之間的縫隙流出混合室,影響周圍的工作環(huán)境,由于峰值電流的存在,單臺密煉機(jī)的能耗較高。每一次打料都是固定的,生產(chǎn)能力不高,采用雙螺桿生產(chǎn)時不能達(dá)到高濃度以及高濃度色母粒所要求的分散效果。
連續(xù)密煉機(jī)可自動稱重計(jì)量,攪拌效果優(yōu)于雙螺桿??蓪?shí)現(xiàn) 80%~90%的高填充率,無蠟或少蠟,也解決了上述密煉機(jī)存在的問題,缺點(diǎn):粉體運(yùn)行嚴(yán)重,峰值電流大,能耗高,生產(chǎn)能力低,連續(xù)攪拌機(jī)能耗可節(jié)約 50%以上。連續(xù)密煉機(jī)是連續(xù)生產(chǎn)的一種在生產(chǎn)攪拌過程中,電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無明顯電流峰值,節(jié)能、下料、出料等環(huán)節(jié)可根據(jù)需要安裝自動計(jì)量、管道輸送等,有效改善工作環(huán)境使企業(yè)形象、員工安全等大大提高。生產(chǎn)能力和安全性得到了顯著提高,得到了廣大客戶的認(rèn)可。
黑母粒是由炭黑、載體和輔助注射成型而成的母粒原料。用高比例的顏料或添加劑和熱塑性樹脂分散性好塑料著色劑,所選樹脂對著色劑具有良好的潤濕分散效果,與有色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+ 添加劑=色母粒。
色母粒著色是目前最常用的塑料著色方法。色母粒是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的塑料和纖維的新產(chǎn)品,是顏料的超均勻載體由樹脂制成的聚合物的復(fù)合物。白色色母粒是指用優(yōu)質(zhì)顏料、優(yōu)質(zhì)樹脂和添加劑高速內(nèi)混而成的色母粒。適用于片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、泡罩等產(chǎn)品。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境問題的日益嚴(yán)重,新的攪拌工藝應(yīng)運(yùn)而生。經(jīng)過多年的發(fā)展,我公司已研制出“高效、節(jié)能、環(huán)保”的設(shè)備,連續(xù)密煉機(jī),本機(jī)可增加減重秤,減輕物料搬運(yùn)帶來的勞動強(qiáng)度,生產(chǎn)效率得到顯著提高,與傳統(tǒng)密煉機(jī)相比,連續(xù)式生產(chǎn)處于同一水平在產(chǎn)能的情況下,可節(jié)約能耗 60% ,大大降低生產(chǎn)成本。在物資生產(chǎn)過程中,可以通過渠道運(yùn)輸,對保護(hù)環(huán)境起到了很好的作用。
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