雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)一般由密煉室、兩個相對反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫體系、加熱和體系、排氣體系、設(shè)備、排料設(shè)備和記載設(shè)備組成。轉(zhuǎn)子的外表有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾許形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。

接連式雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)對比間歇式雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)密封條件要好處理得多,它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。因而無漏油、漏膠、漏粉之說。接連密煉機(jī)的作業(yè)原理和轉(zhuǎn)子的幾許構(gòu)形與間歇式雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的差異決議了接連式密煉機(jī)消耗較安穩(wěn),沒有空載電耗,大小峰值差小,節(jié)電。機(jī)械構(gòu)件應(yīng)力副較安穩(wěn),機(jī)械體積就小,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約資料、節(jié)約廠房空間。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的作業(yè)原理是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)作業(yè)時，兩轉(zhuǎn)子相對反轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分紅兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使橡膠與配合劑外表充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一同經(jīng)過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子空隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂。

下面我們就雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)作業(yè)原理及轉(zhuǎn)子幾許構(gòu)形參數(shù)加以討論:首先我們先看一下接連雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)密煉作業(yè)段的密煉腔構(gòu)形。它是由倆個相互平行的圓柱筒相貫而成。再看雙轉(zhuǎn)子(一左旋、一右旋)密煉作業(yè)段的幾許構(gòu)形。密煉段是由:螺旋喂料段。密煉塑化段,(各段剪切速率不同、前作業(yè)面曲率也不盡相同,物料的切入角(投射角)也就不同,各段倆組旋向向反首尾相連的螺旋凸棱螺旋角不同,并規(guī)劃尾端(出料端)有切送料入擠出混煉段和出料段的凸棱段疊加而成。)(出料端)有切送料入擠出混煉段和出料段的凸棱段疊加而成。)