山東雙轉(zhuǎn)子密煉機采用內(nèi)部設(shè)計的葉片，山東雙轉(zhuǎn)子密煉機當葉片相對運動時，經(jīng)過空間的規(guī)則性收縮產(chǎn)生剪切力。它不需求人工操作，儉省人力，能夠用來處置很難塑化問題。山東卓億橡塑機械有限公司提示各位，如有遇到漏粉或密封圈尖叫聲時，山東雙轉(zhuǎn)子密煉機應(yīng)先平均松開四個螺帽，再擰入一些間隔，山東雙轉(zhuǎn)子密煉機再在內(nèi)部混合室的轉(zhuǎn)子間隙中參加一些物料機油或機油，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘，用錘子在拉簧側(cè)的密封圈壓蓋上悄悄敲幾下，要是還有漏粉，再調(diào)整單個拉簧的張力，如有密封環(huán)壓蓋靠近內(nèi)部混合室側(cè)板水槽時，闡明內(nèi)部密封圈磨損，需求改換。山東雙轉(zhuǎn)子密煉機改換密封圈的辦法能夠在手冊或我們的技術(shù)人員那里看到。

山東雙轉(zhuǎn)子密煉機翻膠：待粉劑全部聽吃完后，投下割下的余膠，由中央割刀分往兩端，然后冉冉參加液態(tài)軟化劑，繼續(xù)滾壓4-5分鐘，待全部混勻后，割下一卷，減少堆積段，翻煉的目的是使膠料進一步混勻平均，翻煉的辦法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和搗膠法（走刀法）等數(shù)種，山東雙轉(zhuǎn)子密煉機比擬有效果的是八把刀法即沿輥筒軸向平行的方向以45°角卷切，左右種四次，山東雙轉(zhuǎn)子密煉機翻煉3-4分鐘，翻煉終了后，再一次調(diào)理輥距到4-5毫米，再用切落法補充翻煉2-3次，下片停放。輥溫室控制在資料熔孫子。整個混煉過程完成。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機然后按如料次第參加配合劑，將配合劑輥入膠中這個過程為吃粉過程，加填充劑時應(yīng)留意讓粉劑自然地進入膠中與橡膠充沛混合，勿過早采取割刀，山東雙轉(zhuǎn)子密煉機同時要逐漸調(diào)寬輥距，以使堆積膠數(shù)量堅持在合宜范圍內(nèi)。山東雙轉(zhuǎn)子密煉機包輥：操作過程下述：將生膠或塑煉膠，母膠等沿大牙輪一側(cè)投入開煉機兩輥縫中，輥距控制在3—4毫米，滾壓3—4分鐘，使之包于前輥，構(gòu)成潤滑無隙的包輥膠，此時將膠全部取下，將輥距調(diào)到10—11毫米，再把膠投入扎煉1分鐘左右。依據(jù)包輥膠的幾割下局部余膠，使包輥膠的止端堅持一定量的堆積膠。